支持郵寄的。

鋁芯4×240平方電纜300米鋁重量是777.6千克，鋁的密度是2.7，則4×240×2.7×300=777.6千克。

2x300平方銅芯YJV電纜每米銅重量是5.34千克。銅的密度是8.9，則2x300x8.9x1=5.34千克。

50平方電纜的安全載流量約250A，可承載三相380V動力負載125KW~130KW。負載是指連接在電路中的電源兩端的元件。電路中不應(yīng)沒有負載而直接把電源兩極相連，此連接稱為短路。常用的負載有電阻、引擎和燈泡等可消耗功率的元件。把電能轉(zhuǎn)換成其他形式的能的裝置叫做負載。

通用橡套軟電纜不可以用鋁芯的。

應(yīng)該是MYP3*95+1*25mm2的電纜，米重大約是4.608kg，電纜直徑最小61.2mm，最大65.9mm2。

目的是防止銅線在高溫潮濕時氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2.另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯。

1x150平方銅芯BV電纜的直徑是13.82mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為150，r為半徑，則r=√(150/3.14)，直徑等于13.82mm。

VLV22-3*25平方鋁芯電纜220v下功率為18.04千瓦；380v下功率為45.87千瓦。VLV22-3*25平方鋁芯電纜的載流量為82A，電壓220v下功率計算公式是p=UI，則220*82=18.04千瓦；電壓380v下三相四線制功率計算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數(shù)，電壓為380v，所以1.732*380*82*0.85=45.87千瓦。

優(yōu)點：其實電纜鍍錫主要有兩個好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護作用；鍍錫的銅線在焊接的時候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

銅芯3x50平方電纜100米含銅量為133500克，銅的密度為8.9，則3x50x8.9x100=133500克。

BW是電纜應(yīng)該是BVV電纜.BVV 固定布線用銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套圓形電線.B：固定布線.V：聚氯乙烯絕緣V：聚氯乙烯護套應(yīng)該表示棕色線，也有可能你指的不是bw而是bvv，B表示銅芯，VV表示聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套 解釋清楚了。

高壓電線安全距離關(guān)于高壓線距民居建筑的安全距離，中國沒有明確的距離規(guī)定，但是有一個相關(guān)的可以換算的標準：民居建筑所處位置的磁感應(yīng)強度＜100微特斯拉，就滿足建設(shè)標準。經(jīng)過測算：1kV以下高壓線的安全距離為4米；1-10kV高壓線的安全距離為6米；35-110kV高壓線的安全距離為8米；154-220kV高壓線的安全距離為10米；350-500kV高沿線的安全距離為15米。以上是從電磁輻射角度考慮的。若從電力安全角度考慮，并考慮大風引起高壓線產(chǎn)生風偏，根據(jù)《電子設(shè)施保護條例實施細則》規(guī)定，各級電壓導(dǎo)線邊線在計算導(dǎo)線最大風偏情況下，距建筑物的水平安全距離如下：1kV以下：1.0米；1kV-10kV：1.5米，35kV：3.0米，66kV-110kV：4.0米，154kV-220kV：5.0米，330kV：6.0米，500kV：8.5米?！峨娏υO(shè)施保護條例》（1）架空電力線路保護區(qū)：邊導(dǎo)線向外側(cè)水平延伸并垂直地面所形成的兩平面內(nèi)的區(qū)域，在一般地區(qū)各級電壓導(dǎo)線的邊線延伸距離如下：1-10kV5m35-110kV10m154-330kV15m500Kv20m在廠礦、城鎮(zhèn)等人口密集地區(qū)架空電力線路保護區(qū)域可略小于上述規(guī)定。但各級電壓邊導(dǎo)線延伸的距離，不應(yīng)小于導(dǎo)線邊線在最大計算弧垂及最大計算風偏后的水平距離和風偏后距建筑的安全距離之和。500kV8.5m。

3x25平方銅芯電纜100米含銅量為66750克，銅的密度為8.9，則3x25x8.9x100=66750克。

一芯400平方銅芯電纜220v下功率為165000瓦。一芯400平方銅芯電纜的載流量為750A，則750*220=165000瓦。

查電纜載流量表，銅芯YJV22單芯500平方電纜在地下安全電流是1022A。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。

鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調(diào)一點現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達到國家標準。3?）酸洗。銅線進入錫爐前，?一定要用適當?shù)乃嵯匆哼M行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導(dǎo)輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素?？讖狡?，?則斷線頻繁?？讖狡螅?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

4平方的銅線大概能剝?nèi)镒笥业你~，如果你是需要把銅剝出來賣錢，那么是沒有必要這樣做的，因為你只需要把銅線賣給收廢品的，以后人家就會把銅給剝出來，不用我們刻意的去剝出來的。

銅芯1x300平方Y(jié)JV22電纜220v下功率為197.12千瓦。因為銅芯1x300平方Y(jié)JV22電纜的安全載流量為896A，所以功率計算：896x220=197.12千瓦。

6.68 mm直徑=面積/3.14的平方根x2=6.68 mm。

35平方毫米的鋁質(zhì)4芯電纜直徑是24.4mm和27.6mm。型號VLV，規(guī)格3*35+1*16鋁質(zhì)4芯非鎧裝電纜直徑是24.4mm。重量727kg/km。穿管直徑取1.5倍，24.4*1.5=36.6mm，穿鍍鋅管型號DN40。穿可撓性管型號LV—5—50。型號VLV22，規(guī)格3*35+1*16鋁質(zhì)4芯鎧裝電纜直徑27.6mm。重量1117KG/KM。穿管直徑取1.5倍，27.6*1.5=41.4mm，穿鍍鋅管型號DN50。穿可撓性管型號LV—5—63。

5.5KW的電機起動電流是額定電流的3-4倍，大約有三、四十個安培的電流。因為你線長要150米，所以最小要選4平方毫米，如考慮環(huán)境溫度，周邊散熱等情況，那放點余量那就用6平方毫米。

銅芯5×35平方VV22電纜40米銅重量是62300克，銅的密度是8.9，則5×35×8.9×40=62300克。

電纜ZR-代表阻燃，ZRA代表A類阻燃。阻燃有三種等級：A級、B級和C級。ZA和ZR，常用ZR表示ZRC；ZRC或ZR為C類阻燃劑，ZRB或ZB為B類阻燃劑，ZRA或ZA為a類阻燃劑。因此，ZA－yjv的耐火等級高于ZR－yjv。完整的名稱應(yīng)為：A類阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控制電纜。